به گزارش «پرشین خودرو»، این پروژه با هدف افزایش ایمنی و سهولت انجام عملیات بازرسی اسلب‌های تولیدی شركت فولاد هزمرگان به عنوان بزرگ‌ترین تولیدكننده اسلب در كشور، در قالب قراردادی در انتهای سال 91، برعهده شركت تام ایران خودرو گذاشته شد. برپایه این گزارش با توجه به مشكلات كشور در سفارش‌گذاری‌های خارجی و هزینه بسیار بالای خرید مجموعه كامل تجهیزات از خارج كشور، امكان‌سنجی ساخت داخل آن تهیه و با تكیه بر تجربه و توان فنی مهندسی موجود در شركت تام، طراحی این دستگاه در اوایل اردیبهشت ماه سال 92 آغاز شد. این گزارش می افزاید، از آن‌جا كه نمونه داخلی‌سازی شده این دستگاه كه پیش از این در یكی از مجتمع‌های فولادسازی نصب شده بود، عملكرد مطلوبی نداشت، كارفرما اقبال خوبی برای داخلی‌سازی این دستگاه متصور نبود اما، با توجه به توان‌مندی شركت تام كه در طراحی پروژه‌های مشابهی نظیر دستگاه‌های مخصوص جوشكاری اولتراسونیك، سویچ مونوریل و انبوهی از تجهیزات خاص ایستگاه‌های رباتیك، به اثبات رسیده بود، كارفرما از كیفیت اجرای كار توسط این شركت اطمینان حاصل كرد. لازم به ذكر است اسلب یا تختال یكی از انواع شمش های تولیدی در صنعت فولاد است كه در فرآیند تولید آن، مذاب فولاد در مقاطع مستطیلی تخت و طویل، به ضخامت 200 تا250 میلی‌متر و عرض 900 تا دوهزار میلیمتر به صورت پیوسته ریخته‌گری شده و در طول‌های چهار هزار و 500 تا 12 هزار میلیمتر برش‌كاری می‌شود. در این پروژه، به انتهای خط ریخته‌گری ایستگاهی اضافه شده به نام اسلب برگردان كه كار انتقال و دَوَران محصول نهایی خط را برای اجرای فرآیندهای كنترل كیفی محصول و با سرعت مناسب انجام می‌دهد. پیش از این فرآیند یادشده با جرثقیل و ایمنی كمتری انجام می‌شد.